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混料機(jī)
圖片描述

混料機(jī)

混料機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、冶金、輕工及科研單位,能非常均勻的混合流動(dòng)性較好的粉狀或顆粒狀的物料,使混合后的物料能達(dá)到最好的混合狀態(tài),符合藥品生產(chǎn)的“GMP”要求。由于混合筒體具有多方向運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作,使各種物料在混合過程中,加速了流動(dòng)和擴(kuò)散作用,同時(shí)避免了一 ...

內(nèi)容介紹 / introduce


混料機(jī)

  混料機(jī)(旋轉(zhuǎn)三維200型)(自動(dòng)噴油、霧化)

  產(chǎn)品型號(hào): KD-HL-SW-ZW-200

  規(guī)格尺寸: 1300×1600×1500 mm(L/W/H)

  整機(jī)重量: 約400 Kg

  裝機(jī)功率: 3.75 Kw

  額定電壓: 380V-3/50 Hz(三相五線制)

  電機(jī)功率: 3 Kw

  主軸轉(zhuǎn)速: 12-18 r/min(采用變頻調(diào)速)

  混料方式: 三維式

  混料容量: 20 Kg(200L)

  混料筒材質(zhì): SUS304、厚度2.5mm,內(nèi)拋光鏡面(Ra0.2μm)、外拋光拉絲處理

  輔助電器、供油配置

  觸摸屏: DELTA(臺(tái)達(dá))、7吋(人機(jī)界面)

  PLC: DELTA(臺(tái)達(dá))

  變頻器: DELTA(臺(tái)達(dá))

  伺服電機(jī): DELTA(臺(tái)達(dá))

  輔助電器: SCHNEIDER(法國)、OMRON(日本)

  編碼器(增量型):OMRON(日本)

  注油方式: 智能自動(dòng)添加(自定義)

  供油泵型號(hào): HGP-1A-F5R(5CC/rrp)

  供油泵品牌: DENISON(丹尼遜、美國)、POOCCA(新鴻)、SUORUI(索銳)

  注油精度: 2‰(重復(fù)精度5‰)

  技術(shù)要點(diǎn)說明:

  該機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、冶金、輕工及科研單位,能非常均勻的混合流動(dòng)性較好的粉狀或顆粒狀的物料,使混合后的物料能達(dá)到最好的混合狀態(tài),符合藥品生產(chǎn)的“GMP”要求。由于混合筒體具有多方向運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作,使各種物料在混合過程中,加速了流動(dòng)和擴(kuò)散作用,同時(shí)避免了一般混合機(jī)因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象,三維混合無死角,能有效確?;旌衔锪系淖詈玫钠焚|(zhì)。

  a.混料筒為不銹鋼制作,板厚3mm,材質(zhì)SUS304,內(nèi)壁拋光、外壁拉絲處理。

  b.混料機(jī)架外表為不銹鋼制作,板厚1.2mm,材質(zhì)SUS304,表面拉絲處理;機(jī)架內(nèi)骨架為8#、10#槽鋼(依機(jī)型容量大小選型)制作,材質(zhì)Q235。

  c.混合筒多向手臂外層為不銹鋼SUS304制作,表面拉絲處理;內(nèi)骨架為鑄造精加工件。

  1、運(yùn)動(dòng)方式:此機(jī)混料運(yùn)動(dòng)方式為三維翻轉(zhuǎn)式,減少混料過程中料粒、粉運(yùn)動(dòng)中不均勻與無混死角狀態(tài)。

  2、混料模式:混料步驟分為三種模式,預(yù)混、中混、終混。a、預(yù)混是加料后讓原料初步混合均勻,以解決料粒、粉因粒徑大小而形成聚集,讓其分散更均勻;b、中混是邊混料、邊加劑狀態(tài)。在料粒、粉預(yù)混均勻后,需向混合物中添加助劑,以實(shí)現(xiàn)助劑與料粒、粉均勻分布,讓料粒、粉能完全吸收助劑功效;c、終混是助劑完全注入料粒、粉中,讓助劑能更完全地融入料粒、粉中,進(jìn)行保障性運(yùn)動(dòng)?;炝现腥N模式的每個(gè)環(huán)節(jié)均可任意設(shè)定時(shí)間、圈數(shù)與劑量,以達(dá)到產(chǎn)品混合均勻的目的。

  3、助劑量智能設(shè)定:根據(jù)原料與工藝的實(shí)際要求,設(shè)定適合的預(yù)定助劑用量(毫升或克)或單次加注量。a、可以設(shè)定總需助劑用量與運(yùn)行加注總?cè)?shù);b、可以設(shè)定單次助劑加注量與總運(yùn)行加注圈數(shù);c、可以設(shè)定總需助劑用量與運(yùn)行加注總?cè)?shù)、以及助劑加注峰值與峰谷,以實(shí)現(xiàn)遞減或遞增的加注模式。智能系統(tǒng)會(huì)根據(jù)設(shè)定來自運(yùn)算相應(yīng)的執(zhí)行指令。

  3、助劑添加模式:混料桶身設(shè)計(jì)有4個(gè)加注工位,以滿足料粒、粉在四個(gè)運(yùn)動(dòng)角度中,將助劑在最好的位置時(shí)間段以霧化(特定噴角)方式注入運(yùn)動(dòng)料粒、粉中,這樣即保證料粒、粉與助劑完全融合,又能避免助劑沾在桶身。

  4、加、卸料角度設(shè)定:添加、卸料時(shí)桶口停放角度,根據(jù)實(shí)際要求,可自定義慢速停止角度:混料快要完成,混料桶運(yùn)行步入慢速狀態(tài)以達(dá)到預(yù)設(shè)角度停止。

  5、助劑密度設(shè)定:助劑為液體,選用不同的助劑有其相應(yīng)密度,而且同一助劑因環(huán)境溫度變化,密度也會(huì)作相應(yīng)的微變??梢愿鶕?jù)當(dāng)前工作工況條件,實(shí)時(shí)校準(zhǔn)并自定義助劑密度,以確保助劑設(shè)定量與實(shí)際相符。

  6、智能數(shù)據(jù)采集:設(shè)備根據(jù)設(shè)定、運(yùn)行狀況,將工作中的數(shù)據(jù)自動(dòng)、實(shí)時(shí)上傳至物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)端,以方便技術(shù)部進(jìn)行數(shù)據(jù)分析與案例存檔。

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